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射流器

气液混合用射流器。采用耐氧化、耐腐蚀材料PVDF材料。耐臭氧，寿命长，混合效果好！广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域
 
　　1、阀体材料：PVDF。聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种天然的，不加颜料的高纯度材料；PVDF材料有着非常优异的抗化学腐蚀和抗溶剂特性；作为氟塑料，PVDF的耐热性能比其他所有塑料都高，耐热可高达148℃；PVDF是高度结晶的硬质材料，耐磨耗性特优，机械强度大，耐冲击，使用寿命长。
 
　　2、主要型号(水路管径命名）：2分、4分，6分，1寸，1.5寸，2寸水管路射流器(适合0.1---50吨/小时流量以下使用）
 
　　3、1.5寸射流器以下尺寸射流器自带单向阀。2寸单独配一个单向阀（6分PVC材料）
 
　　4、适用于水处理、化工等行业
 
　　本公司射流器不同规格主要技术参数
 
　　进出水口外径 (英寸) 2分 4分 6分 1寸 1.5寸 2寸
 
　　总长度 (mm) 50 95 152 225 275 295
 
　　配件气侧直配单向阀，内置耐腐蚀不锈钢弹簧，氟橡胶密封垫，TEFION球 外加PVC材料单向阀
 
　　说明：1、总长度包括两端头外牙尺寸
 
　　2、表中水流量、吸气量为参考值，受环境、流质等因素影响较大，仅供参考
 
　　3、因气体体积与温度、压力和湿度有关，为便于比较通常所说的体积流量是指标准状态（温度为20℃，压力为0．101MPa，相对湿度为65％）而言，此时的流量以Nm3／hr为单位，“N”即表示标准状态。图中数据是经换算而来的。
 
　　4、射流器命名是根据水管路大小而定的（射流器外螺纹均与市场上标准件相配）
 
　　射流器的工作原理及用途
 
　　射流器(气液混合腔)又称水射器，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成，是利用射流负压原理发展起来的一种多用途曝气方式，独特的混合气室设计，强劲的水流与空气混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，溶氧效率高，传统的曝气设备氧的转化率一般低于10%，采用射流形式的曝气设备氧的转化率可达25%以上。
 
　　材质为PVDF（氟塑料），抗臭氧、酸碱腐蚀，对水质、温度变化的兼容范围广，适应不同工况的运行要求。用户在吸气口增加可调阀门，可调整吸入气量，它能对污水进行高效曝气，既提高了污水处理中所需的溶解氧，又除去了部分的BOD，在有污泥回流时，降低后级处理设施的负荷；用于生物接触氧化池中时，取代了传统的生化曝气方法，无需复杂的鼓风机管路系统和曝气头等曝气设备；应用于水产养殖中，可有效提高单位功率氧的转化效率。
 
　　产品结构紧凑、管理维修简便、安装快捷、运行可靠，可随时启动或停止，亦可自动运作，效率高、能耗低、使用寿命长、噪音低、性能佳、不会对环境产生二次污染。
 
　　广泛用于水处理、臭氧发生器、二氧化氯发生器、化工、水产养殖、直饮机等行业。
 
　　一项自动控制技术。在压力作用下从喷嘴喷射出来的气流或液流称为射流。利用射流中的某些物理现象例如卷吸现象、附壁效应等做成不同功能的射流元件，和辅件组成控制线路，使射流的方向改变，可以达到自动控制的目的，例如自动切换、时间程序控制、行程程序控制等。
 
　　优点是：
 
　　（1）结构简单，操作安全，成本低，见效快；
 
　　（2）不受各种辐射、电磁波的影响，并具有抗腐蚀、抗震、抗爆和耐高低温等特点，适于在各种环境下应用；
 
　　（3）射流元件可以做得很小，并和电子技术一样可以实现集成化。缺点主要是：反应动作比电子元件迟钝，且不能遥控。广泛应用于化工、石油、机械、电力、冶金、纺织、船舶、仪表和国防等工业方面。
 
　　射流器工作原理：在泵叶轮高速旋转下，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出，空气在水体中以细微气泡上升，在整个过程中形成高效的物质传递。可以对污水进行消毒，净化。
 
　　其他:防止污水中携带的泥沙等固体堵塞出水口
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