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射流器


气液混合用射流器。采用耐氧化、耐腐蚀材料PVDF材料。耐臭氧,寿命长,混合效果好!广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域
 
  1、阀体材料:PVDF。聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种天然的,不加颜料的高纯度材料;PVDF材料有着非常优异的抗化学腐蚀和抗溶剂特性;作为氟塑料,PVDF的耐热性能比其他所有塑料都高,耐热可高达148℃;PVDF是高度结晶的硬质材料,耐磨耗性特优,机械强度大,耐冲击,使用寿命长。
 
  2、主要型号(水路管径命名):2分、4分,6分,1寸,1.5寸,2寸水管路射流器(适合0.1---50吨/小时流量以下使用)
 
  3、1.5寸射流器以下尺寸射流器自带单向阀。2寸单独配一个单向阀(6分PVC材料)
 
  4、适用于水处理、化工等行业
 
  本公司射流器不同规格主要技术参数
 
  进出水口外径 (英寸) 2分 4分 6分 1寸 1.5寸 2寸
 
  总长度 (mm) 50 95 152 225 275 295
 
  配件气侧直配单向阀,内置耐腐蚀不锈钢弹簧,氟橡胶密封垫,TEFION球 外加PVC材料单向阀
 
  说明:1、总长度包括两端头外牙尺寸
 
  2、表中水流量、吸气量为参考值,受环境、流质等因素影响较大,仅供参考
 
  3、因气体体积与温度、压力和湿度有关,为便于比较通常所说的体积流量是指标准状态(温度为20℃,压力为0.101MPa,相对湿度为65%)而言,此时的流量以Nm3/hr为单位,“N”即表示标准状态。图中数据是经换算而来的。
 
  4、射流器命名是根据水管路大小而定的(射流器外螺纹均与市场上标准件相配)
 
  射流器的工作原理及用途
 
  射流器(气液混合腔)又称水射器,它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成,是利用射流负压原理发展起来的一种多用途曝气方式,独特的混合气室设计,强劲的水流与空气混合喷射,使搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻,溶氧效率高,传统的曝气设备氧的转化率一般低于10%,采用射流形式的曝气设备氧的转化率可达25%以上。
 
  材质为PVDF(氟塑料),抗臭氧、酸碱腐蚀,对水质、温度变化的兼容范围广,适应不同工况的运行要求。用户在吸气口增加可调阀门,可调整吸入气量,它能对污水进行高效曝气,既提高了污水处理中所需的溶解氧,又除去了部分的BOD,在有污泥回流时,降低后级处理设施的负荷;用于生物接触氧化池中时,取代了传统的生化曝气方法,无需复杂的鼓风机管路系统和曝气头等曝气设备;应用于水产养殖中,可有效提高单位功率氧的转化效率。
 
  产品结构紧凑、管理维修简便、安装快捷、运行可靠,可随时启动或停止,亦可自动运作,效率高、能耗低、使用寿命长、噪音低、性能佳、不会对环境产生二次污染。
 
  广泛用于水处理、臭氧发生器、二氧化氯发生器、化工、水产养殖、直饮机等行业。
 
  一项自动控制技术。在压力作用下从喷嘴喷射出来的气流或液流称为射流。利用射流中的某些物理现象例如卷吸现象、附壁效应等做成不同功能的射流元件,和辅件组成控制线路,使射流的方向改变,可以达到自动控制的目的,例如自动切换、时间程序控制、行程程序控制等。
 
  优点是:
 
  (1)结构简单,操作安全,成本低,见效快;
 
  (2)不受各种辐射、电磁波的影响,并具有抗腐蚀、抗震、抗爆和耐高低温等特点,适于在各种环境下应用;
 
  (3)射流元件可以做得很小,并和电子技术一样可以实现集成化。缺点主要是:反应动作比电子元件迟钝,且不能遥控。广泛应用于化工、石油、机械、电力、冶金、纺织、船舶、仪表和国防等工业方面。
 
  射流器工作原理:在泵叶轮高速旋转下,液体以高的速度从喷嘴喷出,高速流动的液体通过混气室时,会在混气室形成真空,由导气管吸入大量空气,空气进入混气室后,在喉管处与液体剧烈混合,形成气液混合体,由扩散管排出,空气在水体中以细微气泡上升,在整个过程中形成高效的物质传递。可以对污水进行消毒,净化。
 
  其他:防止污水中携带的泥沙等固体堵塞出水口
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